Rompre n’est pas difficile à faire – Pourquoi les « cautions fixes » ont échoué


Big Red ici avec une question de "Lloyd Dobler"...

    Alors, PRENEZ-EN CINQ !

    Lloyd demande :

    « Big Red, si des électrodes plus grosses et des cycles de soudage plus longs « résolvaient » le problème de la bélière fixe, pourquoi l'armée a-t-elle arrêté de les utiliser ?

    Excellente question Lloyd,

    La modification de l'équipement et de la durée du cycle de soudage a éliminé la tendance du corps du casque à former une fissure entre les pieds des boucles, mais n'a résolu aucun des autres problèmes découlant de l'application de la première conception de boucle de mentonnière.

    L'idée de la boucle à position fixe n'était pas mauvaise et, si elle était réalisée correctement, il était tout à fait possible de former une bonne soudure entre la boucle en acier inoxydable et le manganèse du corps du casque. Cependant, les boucles de la mentonnière se détachaient régulièrement du corps du casque, souvent avec peu de résistance, en raison d'une mauvaise technique de soudage.

    Le principal problème provenait de la surface relativement petite des surfaces de contact entre les métaux fusionnés, combinée à une mauvaise technique d'application des soudures.

    Aujourd’hui, avec toute la technologie automatisée dont nous disposons, il est facile d’oublier qu’à l’époque de la fabrication du casque M-1, la main d’œuvre était bon marché alors que l’automatisation, si elle existait, était extrêmement coûteuse. Des photographies d'époque de McCord Radiateur indiquent que la boucle métallique était placée dans un petit gabarit sur lequel le corps du casque, immédiatement après réception de sa bordure, était fixé par de petits clips. L'opérateur a alors réalisé les deux soudures nécessaires sans pouvoir voir les pieds des boucles par rapport au corps du casque.

    Les pieds des boucles de fil fournies aux fabricants n'étaient pas toujours parfaits ou uniformes et l'opérateur devant compter sur la capacité du gabarit à maintenir la boucle en position, sans confirmation visuelle, signifiait que de nombreuses soudures par points ne s'alignaient pas avec les pieds des la boucle.

    Un examen visuel rapide des pieds des premières boucles appliquées par McCord par rapport aux pieds plus grands des derniers casques McCord ou même aux pieds plus grands des boucles métalliques appliquées par Schlueter, montre clairement une tentative de résoudre ce problème.

    Ce qui ajoute au plaisir est le fait que, tout comme le corps du casque pourrait former une fissure en raison d'un « effet d'encoche », la pépite de soudure appliquée sur une boucle pourrait également le faire. Une défaillance en service du pépite de soudure appliqué aux boucles à position fixe s'est produite en raison d'une application incorrecte du temps et de la température pendant le processus de soudage, entraînant des fissures dans la zone de fusion de la soudure.

    D'innombrables rapports d'Arsenal font allusion à la difficulté d'obtenir un contact solide et constant entre les pieds de la boucle et le corps du casque, ainsi que d'obtenir une durée et une température optimales pendant le processus de soudage. À vrai dire, le niveau de compétence nécessaire pour positionner et souder correctement les boucles à position fixe de manière à garantir qu'il n'y aurait pas de panne de service n'était pas disponible ou économiquement réalisable à l'époque. L'Ordnance avait besoin d'une nouvelle conception de boucle qui serait facile à installer correctement et difficile à endommager en service.

    et Lloyd,
    si vos amis veulent savoir comment vous avez obtenu vos informations, dites-leur

     

    Grand Rouge dit !

    CINQ TERMINÉ – DÉPARTEZ !


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