Pas des œufs de Pâques ?

Big Red ici avec une énigme pour vous….

Alors, PRENEZ-EN CINQ !

Quel est le lien « Six degrés de Kevin Bacon » entre les doublures de casque M-1 et les caisses d'œufs ?

Ne vous sentez pas mal si vous vous trompez, celui-ci a également déconcerté Joshua.

La réponse courte : des matrices de pressage en acier.

Maintenant pour la longue réponse,

Lorsque le quartier-maître de Chicago reçut l'ordre de prendre en charge l'achat de la doublure du casque M-1, ils héritèrent d'une situation très précaire. Ils ont repris un contrat précédemment émis par le Philadelphia Quartermaster Depot pour un corps de doublure en fibre développé par la Hawley Products Company qui avait été jugé insatisfaisant, par le Quartermaster General, dès le début. Aucune spécification de conception, norme ou dessin n'existait pour cet article et l'armée souhaitait poursuivre l'utilisation du plastique pour lequel il n'existait qu'une industrie expérimentale. La production du casque en acier avait déjà commencé, dictant la forme du corps de la doublure, sans quoi le casque n'était pas portable.

Le quartier-maître de Chicago a été confronté à une multitude d'obstacles alors qu'il poursuivait le développement et la fabrication d'un revêtement en plastique. Deux des problèmes les plus importants étaient les problèmes de communication entre les directions générales du quartier-maître quant à savoir qui avait le pouvoir d'émettre des priorités matérielles, en conjonction avec la lenteur de réaction de la Direction de la normalisation, l'autre étant des problèmes imprévus liés à l'industrie allant de la nécessité de concevoir et d'acquérir le outillage, équipement et formation du personnel nécessaires aux niveaux de compétence requis.

Ces deux obstacles se sont heurtés immédiatement après l'émission des premiers contrats de revêtement à haute pression lorsque les deux entrepreneurs et le dépôt de Chicago ont tenté d'acquérir les moules nécessaires pour former le nouveau revêtement. Premièrement, ils se sont rendu compte qu'aucune priorité matérielle n'avait été accordée pour obtenir l'acier nécessaire aux moules et qu'ils n'avaient pas accès aux machines Keller nécessaires à la fabrication des moules.

Une Keller-Machine est l’équivalent des années 1940 d’une fraiseuse CNC moderne pilotée par ordinateur. Cela fonctionnait en plaçant un motif en bois ou en plâtre de la forme souhaitée à une extrémité de la machine et un bloc d'acier à l'autre. Un palpeur parcourait le contour du motif tandis qu'un couteau se déplaçait en tandem le long du bloc d'acier coupant la forme. De cette façon, le modèle pourrait être copié en acier.

Pendant que le Chicago Quartermaster Depot et le Quartermaster General cherchaient comment obtenir une note A-1-a pour acquérir l'acier nécessaire aux moules de revêtement, le Quartermaster et les fabricants de revêtements ont commencé à parcourir la région à la recherche d'ateliers d'usinage ou de petites entreprises. qui pourrait avoir des machines Keller qui pourraient être louées pour fabriquer les moules nécessaires.

Parmi les entreprises disposant de Keller-Machines figuraient celles engagées dans la fabrication de caisses à œufs. Ces entreprises utilisaient leurs machines Keller pour façonner les moules en acier nécessaires pour presser le papier dans les conteneurs en forme d'œuf qui protégeaient les œufs pendant le transport.

Maintenant tu sais….

Souviens-toi.

si vos amis veulent savoir comment vous avez obtenu vos informations, dites-leur

Grand Rouge dit !

CINQ TERMINÉ – DÉPARTEZ !

Hé, attends Big Red, qu'en est-il de l'affaire Kevin Bacon ?

 Ahhh… ouais, je ne sais pas où je voulais en venir avec ça.

Je suppose que les œufs se marient bien avec le bacon ?